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有效提升胶球清洗装置收球率的方法

更新时间:2018-02-06 点击数:1032

有效提升胶球清洗装置收球率的方法

  济南华伟换热设备有限公司综合了国内部分火电厂凝汽器胶球清洗装置的运行状况,介绍了影响凝汽器胶球清洗装置正常运行的原因及改造措施。凝汽器胶球清洗是提高汽轮机效率的有效方法。


  凝汽器采用哈尔滨汽轮机厂生产的双背压、双壳体双进双出、双流程、表面式凝汽器,并采用青岛华泰电力设备有限公司生产的胶球清洗装置。由于多方面原因,投产近1年来,胶球收球率很不稳定,最高时仅收球80%。二次滤网来的主循环水混合,并进入凝汽器的前水室。


  海绵球随水流从冷凝管流出,经收球网把球收回,进入收球网的网底,通过引出管又把球吸收到胶球泵,随后又打入装球室,依次再循环。高压:清洗时首先把密度(湿态)与循环水相收球网X近的海绵橡胶球装入装球室,其数量约等于每个流程中不锈钢管数的7%~13%,湿态球直径比挈铜管内径大1~2mm。


  然后启动循环单元的胶球泵.胶球就在比循环水进口压力略高一点的水流带动下,通过输球管进入凝汽器的进口管,与通过收球网B集水集水井井低压凝汽器至凝集水井循环水供水管来循环水回水管。


  提高凝汽器胶埭清洗收球率的措施发电设备由于海绵球是多孔柔软的弹性体,在循环水进、出口压差的作用下进入凝汽器铜管。在铜管中海绵球呈卵形,与冷凝管内壁有整圈接触,这样在胶球经过冷凝管时,就把冷凝管的内表面擦洗了一次,使凝汽器冷却面达到了清洗的目的。


  清洗胶球胶球是整个胶球清洗装置系统中最重要的一部分,所选胶球的直径必须大于冷凝管的内径,如果胶球尺寸不够大,将起不到任何清洗作用。2.2收球装置安装于凝汽器的循环水冷却水出水管中,其功能是将胶球从冷却水中分离,完成收球器自动反洗和保证系统正常运行。


  收球器主要部件有收球网、导流板、收球器和驱动机构等。椭圆形收球网将胶球引至出球管管口。收球网的倾斜角度根据冷却水管中水量及导流板状况而定。收球网由垂直格栅构成,这样可得到较高的表面强度。导流板可产生涡流,在避免杂质滞留网板外围的同时,将清洗球引至出球管。


  驱动机构由推力齿轮构成,用于调节胶球清洗装置的收球网位置。当正常进行胶球循环时,收球网板覆盖整个管道横截面,用于隔离胶球和冷却水。当进行反洗时,收球网板基本垂直于水流方向,冷却水从后部反洗收球网,将网板上的杂质冲洗干净。如果驱动机械损坏或发生程控电路故障,则可通过手轮将网板调至运行位及反洗位。


  压差测量系统通过持续测量收球网板的压差值来监测网板上的杂质量。如果因出现程控故障而使压差值跌至运行中监测限值以下时,则控制器将发出相关信号。如果压差值达到“集球网板反洗”限值时,则系统将自动启动集球;集球完毕后,网板转至反洗位。


  如果反洗后压差低于集球/网板反洗限值,则表示胶球清洗装置反洗成功,系统将继续进行清洗运行。如果集球时压差上升,并达到了压差的高限值时,则控制系统将立即启动网板的反洗,以避免收球网的损坏,同时发出报警信号。







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